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除尘布袋在加工时,要注意什么

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除尘布袋在加工时,要注意什么

发布日期:2020-12-14 作者: 点击:

  除尘布袋从原料到成品需要很多工序,每一道工序都需要严格把关,如果滤袋出现质量问题,多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。


  除尘布袋加工需注意的事项:


  1、缝纫线断裂多数是磨损造成的,断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的,不过此种情况发生概率很极低,断裂面呈粉碎状或下降断裂。


  2、用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起,并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后,放开除尘布袋的顶部,让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。


  3、让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置,让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。

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  4、布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节,弹簧片断裂多发生于除尘布袋储存不当,弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆。弹簧片若有些软只要不影响到滤袋安装就没有问题,如不能安装需向供应商5换。


  5、布袋长度过长会造成滤袋下部磨损,尤其是袋底向上100㎜以内,主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上,滤袋在过滤时收缩过大,滤袋袋底向上100㎜,会和袋笼底部发生磨擦,磨损布袋。破损痕迹多为由内向外,在袋子下部皱褶处破损。


  6、以双手紧握槽形垫弹簧圈(不需把除尘布袋拉起),双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时,放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边,另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。


  除尘布袋除尘滤料是除尘器的主要组成部分之一,相当于除尘器的心脏。除尘器的性能在很大程度上取决于滤料的性能。滤料的性能,主要指过滤效率、透气性和强度等,这些都与滤料材质和结构有关。除尘滤料性能的好坏直接关系除尘器的运行。


  布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘布袋是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形布袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除美塔斯外,P-84、滤料也已普遍应用,玻纤针刺毡的制造和应用技术已经成熟,品种增加;通过对滤料进行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、等处理,使滤料能适应多种复杂环境,性能优。


  哈尔滨矿山除尘器除尘滤料的特点如下:


  (1)容尘量大,清灰后能保留的容尘,以保持较高的过滤效率;


  (2)在均匀容尘状态下透气性好,压力损失小;


  (3)抗皱折、、耐温和性好,机械;


  (4)吸湿性小,易清灰;


  (5)使用寿命长,成本低。


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